我廠秉著對(duì)產(chǎn)品負(fù)責(zé)，對(duì)客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，立即安排售后人員排查問題，要求以短的時(shí)間解決問題。售后人員對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝查看過后，發(fā)現(xiàn)該四輥破碎機(jī)要求的原料條件是粒度小于19mm．水分小于1%的干石灰石。而瞢通石灰石原料在自然狀態(tài)下附著水都遠(yuǎn)高于I%．粒度在19mm以下的石灰石附著水通常在5 - lO%之同，因此客戶在四輥破碎機(jī)前端設(shè)置了一套礦石烘干系統(tǒng)，用一臺(tái)揚(yáng)料型筒式烘干機(jī)利用高溫沸騰爐的高溫?zé)煔鈱?duì)原科進(jìn)行烘干。由于揚(yáng)料和礦石在運(yùn)動(dòng)過程中的碰撞作用，產(chǎn)生了大量的礦石粉辯，經(jīng)收塵后又返回破碎機(jī)前端料倉內(nèi)，返回時(shí)粉料是沉積在收塵底部達(dá)列—定重量后靠重力打開重錘式翻板伐而間歇性集中返回，因此不可避免地會(huì)有集中進(jìn)人破碎機(jī)的可能性。
混有大量粉料的礦石比較密實(shí)，松斂容重較大，一且較高粉狀物含量的原料進(jìn)入四輥破碎機(jī)，在破碎時(shí)大大的減少了礦石破碎分離的空間，迫使四輥破碎機(jī)類似進(jìn)入非破碎物一樣啟動(dòng)保險(xiǎn)裝置，加上物辯密實(shí)度的不均勻性，造成破碎輥在物料和保險(xiǎn)彈簧的相對(duì)作用下來回振動(dòng)，發(fā)出劇烈的聲響．在給料不均勻時(shí)還會(huì)因彈簧作用大于礦石的反作用引起輥?zhàn)又闹苯优鲎�，造成部分輥皮因碰撞剝落，影響輥皮的使用壽命，產(chǎn)出不良產(chǎn)品。
為此，我們改造了粉科的分級(jí)與回收路徑，將粉料利用兩級(jí)旋風(fēng)以2mm粒度為界分為兩種物科，粒度大于2mm的進(jìn)入四輥破碎機(jī)前端礦倉，杖度小于2mm的選人四輥破碎機(jī)后端的斗提機(jī)，從而消除了上述原因?qū)λ妮伷扑闄C(jī)運(yùn)行的有害影響。為了避免異常情況造成破碎輥之間的直接碰撞，在每對(duì)破碎輥兩端軸承座處按相應(yīng)輥?zhàn)娱g隙各設(shè)置兩塊剛性限位塊。從而消除了異常碰撞對(duì)四輥破碎機(jī)的危害。
