四齒輥破碎機(jī)工作原理
300mm以下的原煤經(jīng)人料口進(jìn)入破碎機(jī)腔，在重力的作用下進(jìn)入兩個(gè)上段破碎輥之間。上輥在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下做相對(duì)旋轉(zhuǎn)，利用輥齒以及緩沖缸作用在破碎輥上的壓緊力對(duì)物料進(jìn)行破碎。初碎后的物料在重力的作用下繼續(xù)下落到下段破碎輥間，以同樣的工作原理對(duì)物料進(jìn)行再次破碎。破碎后的物料經(jīng)排料口排除。由于齒輥的破碎作用主要是劈裂．因此，破碎后的物料粒度均勻，粉末少，由于采用了雙段破碎，碎比可達(dá)6以上。
四齒輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)
四齒輥破碎機(jī)主要由主、副傳動(dòng)齒輪箱、機(jī)殼、機(jī)座、破碎輥、氣液緩沖缸及電機(jī)等主要部件組成。主、副傳動(dòng)齒輪箱與上、下段破碎機(jī)經(jīng)夾殼聯(lián)軸器剛性連接后形成整體式的齒輪傳動(dòng)裝置。電動(dòng)機(jī)經(jīng)大、小帶輪及三角帶帶動(dòng)主傳動(dòng)箱的主動(dòng)軸，其大帶輪與主動(dòng)軸的連接設(shè)有過(guò)載安全銷(xiāo)裝置，以保證過(guò)載時(shí)起到保護(hù)電機(jī)的作用。
主傳動(dòng)齒輪箱的主動(dòng)箱將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過(guò)齒輪分別傳遞給上下段的固定破碎輥。副傳動(dòng)齒輪箱是將上下固定破碎輥傳來(lái)的動(dòng)力通過(guò)齒輪橋傳遞給各段的活動(dòng)破碎輥，齒輪橋可隨各段破碎輥的間距變動(dòng)而改變其輸入和輸出軸的間距，從而使動(dòng)力的傳遞不致中斷且保證傳動(dòng)齒輪的正常。
主副傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)設(shè)有活動(dòng)軸承座及其滑行導(dǎo)軌，以滿足括動(dòng)破碎輥調(diào)節(jié)輥距或破碎作業(yè)中，避讓不可破碎的物料時(shí)破碎輥的滑行要求。
機(jī)殼設(shè)計(jì)成包容各段破碎輥以及物料進(jìn)行破碎的倉(cāng)狀隔間，由前、中、后、上、下多件罩體組合而成，根據(jù)磨損部位選用不同厚度的鋼板制作。檢修破碎輥時(shí)，便于拆裝有關(guān)罩體．同時(shí)易于卸出和裝入破碎輥。機(jī)殼上各破碎輥的出軸開(kāi)口處均設(shè)有擋煤板，以防止煤柱從開(kāi)口處益出。
上下段破碎輥均由特殊設(shè)計(jì)的片狀齒圈串疊組合而成，以便按需要換不均勻的磨損件，從而延長(zhǎng)破碎輥的使用壽命。上段破碎輥的齒形按照易于擒狀大塊物料的功能進(jìn)行設(shè)計(jì)；下段破碎輥的齒形則按物料破碎至規(guī)定的均勻粒度而設(shè)計(jì)。因此，相對(duì)于普通雙齒輥破碎機(jī)來(lái)說(shuō)，本破碎機(jī)產(chǎn)物的超粒和過(guò)粉碎的產(chǎn)率均較少。
機(jī)械調(diào)距和氣體緩沖缸的作用：
1)以螺桿螺母進(jìn)行各段破碎輥的間距調(diào)節(jié)，可以改變不同的產(chǎn)品粒度，螺桿調(diào)距機(jī)構(gòu)間設(shè)有鏈條鏈輪裝置，用以保證左、右兩個(gè)調(diào)距螺桿同步動(dòng)作。當(dāng)輥距調(diào)至要求后應(yīng)用鏈條鎖鎖住鏈條，使破碎輥的工作間距鎖定。
2)通過(guò)氮?dú)庾饔迷诨钊袭a(chǎn)生的壓力，對(duì)破碎輥施加一定的壓緊力．從而使破碎輥破碎物料。
3)偶爾有不可破碎物進(jìn)入破碎機(jī)時(shí)，緩沖缸氣室內(nèi)氮?dú)獾目蓧嚎s性將產(chǎn)生避讓動(dòng)作．使沖擊力得以緩解并保護(hù)機(jī)件避免損壞。
機(jī)座是破碎機(jī)的承重和安裝基準(zhǔn)部件，破碎機(jī)的主、副傳動(dòng)齒輪箱和機(jī)殼等主要部件均直接安裝在機(jī)座上，構(gòu)成破碎機(jī)的整體。機(jī)座采用型鋼和鋼板焊成剛性結(jié)構(gòu)件．其安裝基準(zhǔn)面均進(jìn)行了機(jī)械加工，精確保證主、副傳動(dòng)齒輪箱的安裝精度。
