輥式破碎機(jī)的兩個(gè)滾筒互相旋轉(zhuǎn)，礦石進(jìn)入兩個(gè)滾筒。由于摩擦力，礦石被帶入粉碎和壓碎的兩個(gè)滾筒之間的破碎空間。破碎產(chǎn)品在自重作用下從兩輥之間的間隙排出。

    兩輥之間的小距離為排出口的寬度，并確定破碎產(chǎn)品的大粒度。軋輥的維護(hù)有兩種方法：局部切削（磨削）和現(xiàn)場(chǎng)堆焊修復(fù)。

    現(xiàn)場(chǎng)堆焊是填補(bǔ)磨損的缺口。該方法簡(jiǎn)單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，堆焊層的硬度和耐磨性良好。缺點(diǎn)是在焊接輥是合適的（如鑄鋼輥）。堆焊時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：焊條的小直徑、小電流焊接標(biāo)準(zhǔn)、分層堆焊。這樣可以減少熱應(yīng)力，避免嚴(yán)重的變形和裂縫。

    在堆焊過(guò)程中，有必要用直尺取樣對(duì)堆焊部位進(jìn)行檢查，以確保焊條的選擇應(yīng)適合堆256和堆266的使用。焊工的烙鐵應(yīng)直接放在滾筒上，而不是放在軸上，這樣電流就不會(huì)流過(guò)滾動(dòng)軸承，產(chǎn)生火花，導(dǎo)致軸承的滾動(dòng)體和滾道表面燒傷。此外，它也可用于拆卸后的軸，這是刪除軸的軋輥，這是安裝在機(jī)器修理后。

    局部切割（磨削）的操作方法是：在破碎機(jī)機(jī)架上安裝專用刀架，運(yùn)動(dòng)軌跡與滾筒軸線平行。修機(jī)時(shí)，可采用手動(dòng)送料機(jī)構(gòu)（有條件或自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)）加工滾筒。應(yīng)用此方法時(shí)應(yīng)注意：刀架的工作軌跡與滾筒軸線平行，避免切割后錐度，影響破碎效果。

    控制滾筒的速度。滾筒表面的線速度不應(yīng)超過(guò)刀具允許的切削速度，否則應(yīng)采取切割速度以避免損壞刀具。對(duì)于高硬度軋輥，切削不能加工，磨頭可用于磨削。