-01-產(chǎn)值下降

毛病原因：1)齒帽磨損;2)齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的空隙過大。

處理方法：1)修正或替換齒帽;2)需求替換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)空隙。

-02-粒度不均勻

毛病原因：1)輥皮磨損不均勻;2)加料偏斜不均勻。

處理方法：1)替換輥皮(或用堆焊補(bǔ)平);2)將下料調(diào)整均勻分布。

-03-反常振蕩

毛病原因：1)破碎機(jī)與電動機(jī)裝置不同軸;2)進(jìn)料塊度過大或進(jìn)料不均勻;3)軸承座或地腳螺母松動;4)齒帽與齒座銜接松動。

處理方法：1)校正和調(diào)整破碎機(jī)與電動機(jī)的裝置方位，使之到達(dá)裝置的技能要求;2)操控進(jìn)料塊度，確保均勻進(jìn)料;3)細(xì)心檢查，及時擰緊軸承座或地腳螺母;4)細(xì)心檢查，及時擰緊齒帽與齒座。

-04-破碎機(jī)內(nèi)呈現(xiàn)不正常的響聲

毛病原因：1)非破碎物進(jìn)入破碎腔;2)內(nèi)部零件松動，如磁塊掉落，使筒體嘎嘎作響;3)內(nèi)部零件開裂。

處理方法：1)清理破碎腔;2)需細(xì)心檢查，并及時擰緊;3)需求替換開裂件。

-05-電動機(jī)電流大

毛病原因：1)破碎比大;2)給料粒度過大。

處理方法：1)調(diào)整破碎比;2)操控給料粒度。

-06-軸承溫度過高

毛病原因：1)光滑油缺乏或油質(zhì)臟污;2)軸承損壞。

處理方法：1)加油或是換油;2)替換軸承。

-07-傳動部分滾動但輥子不轉(zhuǎn)

毛病原因：1)長齒齒輪損壞;2)皮帶過松打滑;3)軸承密封或軸承損壞。

處理方法：1)停機(jī)替換長齒齒輪;2)從頭調(diào)整皮帶張力;3)替換軸承密封或軸承。

-08-產(chǎn)品粒度波動過大，繃簧端輥子不起作用

毛病原因：1)輥子之間空隙大;2)繃簧損壞;3)活動軸承座卡死。

毛病處理：1)調(diào)整輥子空隙;2)替換繃簧;3)找出原因并排除。

-09-悶機(jī)

毛病原因：悶機(jī)是進(jìn)料不勻或進(jìn)料過多造成動力超負(fù)載的毛病現(xiàn)象。

處理方法：當(dāng)即中止進(jìn)料，細(xì)心查找出原因并作出正確處理。

-10-產(chǎn)品細(xì)度不行

毛病原因：1)輥皮磨損嚴(yán)峻;2)繃簧裝置壓緊力缺乏或墊板薄;3)排料口過大。

處理方法：1)替換輥皮(或用堆焊補(bǔ)平);2)添加繃簧預(yù)壓緊力或添加襯墊的厚度;3)調(diào)整排料口。

-11-輥子軸瓦發(fā)熱

毛病原因：1)調(diào)輥空隙后，軸瓦與軸不同心;2)光滑不良;3)新瓦發(fā)熱可能是刮研質(zhì)量差。

處理方法：1)重調(diào)輥空隙;2)做好光滑;3)重修軸瓦。