對輥破碎機工作原理
對輥破碎機主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。工作時，將破碎物料經給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，其輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙變大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產品排料粒度。
1、獨特輥輪設計，有更靈活的破碎方式，可克服干、濕兩種物料形式下的破碎、制砂作業。
2、通過輥輪或蓖條間隙調整出料粒度，更易調節，更大范圍內的改變出料粒度，符合更多用戶需求。
3、較大破碎比、較高破碎效率，產量高，成品物料的品質優良、粒級合理。
4、省動能、低能耗，同產能下，節省能耗45%，且工作噪音、污染較小，是低碳破碎（制砂）的典范。
1、軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。
6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除 。
鞏義市城區鼎大機械小編提醒制砂用戶們在，在操作對輥破碎機前要熟知對輥原理正確的操作，避免給您帶來不不要的損失。