錘式破碎機常用于水泥、化工、電力、冶金等工業部門破碎中等硬度的物料。錘式破碎機作業過程中，傳動裝置過熱問題常常發作。傳動裝置是錘式破碎機的動力部件，一旦呈現問題將導致設備停機，嚴峻影響出產功率。錘破傳動裝置常常呈現的毛病現象、原因及解決辦法如下：

01錘式破碎機傳動裝置的組成

以某煤礦出產線為例，錘破用于大塊原煤及矸石的破碎。錘式破碎機傳動裝置(見圖1)主要由礦用隔爆電動機輸出動力，經裝有小皮帶輪的短軸組件，經過窄V形帶將動力傳遞給破碎機。其裝置經過聯接罩、調整軸等固定在破碎機箱體座上、經過調整軸能夠調理皮帶的裝置位置。

錘式破碎機短軸組件主要由短軸、兩盤圓錐滾子軸承、軸承座等組成。如圖2所示，結構簡略，但在實踐裝置和運用過程中，常常會呈現毛病。因而本文將共享呈現毛病的原因以及排除毛病的辦法。

02錘式破碎機傳動裝置毛病剖析

因為操作不妥或許忽略日常維護，錘式破碎機在作業時，傳動裝置簡單呈現毛病，嚴峻時破碎機停止作業，然后影響出產功率。

1傳動裝置軸承抱死

修理傳動裝置時，每次打開軸承蓋經過查看光滑脂就能夠判別傳動裝置軸承的好壞。如呈現光滑脂變色，然后在清洗的過程中發現軸承翻滾體及保持架發藍，乃至開裂的情況，就要剖析軸承損壞的原因。不然即便替換新軸承，也會呈現毛病。

許多情況是軸承在作業過程中發生很多的熱，短時間無法散掉，導致軸承溫度急劇升高，最終將軸承抱死。這種現象在設備的大修以及出產效勞現場是很遍及的。具體原因有以下幾方面：

1)裝置不妥

①裝置時軸承外圈與軸承座孔或軸承內圈與軸合作不妥。

有時軸承因為急劇升溫，導致軸承外圈與軸承座孔發作膠合。在修理的過程中運用氣割將軸承外圈漸漸割成幾小塊，最終用鏨子敲下。對其呈現的溝痕，經過刷鍍或許噴涂再修磨，精度達到運用要求。

但是在實踐的裝置過程中，有時沒有修磨內孔和丈量其尺度，替換新軸承進行裝置，試車后發現溫升過高。隨后進行拆檢丈量剖析，發現軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受揉捏，導致軸承的徑向空隙變小，其翻滾體翻滾不均勻，磨損加重，發生熱量。軸承內圈與軸空隙過大，軸承內圈隨翻滾體與軸一同翻滾，呈現沖突使軸承發熱、振蕩。

②裝置時軸承加熱溫度操控不妥。

翻滾軸承與軸的合作選用過盈合作，在裝置時選用軸承加熱器進行加熱，工藝要求加熱的溫度操控在80～100℃，最高不超過120℃。加熱后敏捷取其內圈裝在軸頸上。在加熱操作時調試軸承加熱器溫度過高，則會使其發生回火而致硬度和精度下降，然后軸承溫度升高，導致軸承加重磨損損壞。

③裝置時軸承空隙調整不妥。

裝置短軸時，首先將軸承外圈裝到軸承座上，并裝置到位。然后將軸承內圈裝置到接近軸肩的一側。再將隔套Ⅱ、第2盤軸承內圈順次裝置到軸上，隨后把隔套I、隔套Ⅲ、透蓋、圓螺母、止退墊等裝置好。用百分表進行軸向空隙查看，經過調理圓螺母改變軸向空隙。

但在實踐作業中，有時只憑手感進行調試，空隙過大或許過小，都不能滿意出產需求�？倸w，關于空隙可調整的圓錐滾子軸承，在裝置時要調整好軸向空隙，以補償軸在溫度升高時的熱伸長，然后確保軸承的正常作業。

若軸向空隙過小，易引起軸承發熱，加快點蝕，乃至使翻滾體卡死或膠合損壞;若軸向空隙過大，運動副的沖擊力增大，剛度下降，則會導致作業中發生異聲，乃至會形成嚴峻振蕩或使保持架損壞。

2)油封問題

在環境惡劣的井下運用帶副唇的油封，油封的副唇起防塵效果，避免雜質侵入油封密封唇口處，以延伸油封壽數。但副唇處往往光滑不良，沖突力較大，形成油封干沖突而損壞，所以裝置雙唇油封時必定要在雙唇之間填滿光滑脂。

在實踐裝置過程中，軸承短時間溫升過高，成果發現與油封唇口接觸的軸呈現溝痕，一起還有發藍的顏色可見。因為裝置之前的作業悉數契合大修規范，結合作業經驗，初步判定是油封質量問題，替換油封再進行試車，成果杰出。

3)空隙問題

在短軸組件的毛病查看中，發現隔套Ⅱ存在問題。一般隔套Ⅱ不會損壞，除非軸承內圈相對軸翻滾，將隔套Ⅱ研壞，使其尺度變小。在裝置過程中，沒有細心校正隔套Ⅱ尺度，進行拼裝試車。

成果試車30min左右，溫度高達90℃。剖析得知，軸承外圈尺度由端蓋與軸承座止口已確定，隔套Ⅱ尺度減小，內圈尺度將由圓螺母調理，最終壓緊，軸承的軸向空隙變小，使其作業過程中發熱。

在設備的運用中，因為傳動裝置發作毛病，為了不影響出產，需求替換短軸組件(已試車好)。但是有時卻作業不到10min，短軸軸承溫度急劇升高，將短軸抱死。

剖析其原因，因為替換的短軸組件是已經試車完好的設備，電機端是正常運用的設備。經現場查看發現，經過6件彈性塊聯接的短軸聯接套與電機端聯接套兩者之間沒有任何空隙，闡明聯接套的互換性存在問題。

4)光滑問題

軸承中的光滑脂不宜過多，加脂量過大，會使沖突力矩增大，軸承溫度升高;而加脂量過少，則不能取得牢靠光滑而發作干沖突。一般來講，適合的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3～1/2。因而，要按照運用要求，定期注適量的光滑脂。

2傳動裝置異響

因為作業環境較差，傳動裝置長期高速作業，油封損壞，煤粉以及水等其他雜質進入軸承，加上光滑不及時，導致其翻滾體呈現銹蝕、輕微點蝕等。假如用一根金屬棒放在其軸承座孔處，另一頭放到耳朵上，就會聽到很明顯的異響。這個時分須泊車檢修，替換軸承。

3傳動裝置振蕩大

短軸軸承處在正常狀況時，機器會宣布柔軟、均勻的振蕩聲;當短軸軸承因為磨損導致空隙超出規范，機器的振蕩聲就會加大。這時應泊車檢修，替換軸承。因為短軸傳動是經過皮帶傳動動力，有時皮帶的松緊調理不好，也會形成傳動裝置的振蕩。

03排除毛病的辦法

(1)在拆檢修理傳動裝置時，要嚴格執行大修工藝，仔細操作。替換軸承、密封時，要由質檢員對其進行仔細查看。一起對軸徑及軸承座孔等零部件進行尺度校正。

(2)在替換短軸組件時，應先丈量裝置尺度，以防裝置呈現問題。

(3)設備作業中仔細查看，發現毛病危險，及時消除。準時替換光滑脂，確保傳動裝置一直處于杰出的作業狀況。