在我們的認知里，機制砂出產線中的粗碎設備多挑選顎式破碎機，小型礦山有時也選用反擊式破碎機，中細碎工藝首要選用圓錐破碎機和立軸式破碎機，完成礦石的細碎或整形，典型制砂流程如下圖所示：

但現在，越來越多的大型機制砂石出產線開始挑選旋回破碎機做粗破設備，像國內的大型水電站砂石粗碎加工(棉花灘水電站工程)。為什么呢?通過以下對旋回破碎機和顎式破碎機8個方面的比照便明白了。

1、出產能力和能耗

1)從破碎原理上，旋回破碎機是接連地破碎，出產率高，作業平穩，能耗較低;而顎式破碎機是非接連、連續的破碎，出產率比較低，能耗較高;

2)旋回破能夠擠滿給礦，處理功率更高;

3)旋回破碎機破碎比可達6-9.5，個別狀況到13.5，適宜于出產量較大的工廠和采料場中使用，顎破比不上旋回破，故一般小型選礦廠及采石場等多選用顎破作為榜首段粗碎。

一般來說，旋回破碎機單機產能大于顎式破碎機，中型旋回破碎機均勻能耗遠低于大中型顎式破碎機。這也是許多大型機制砂出產線選用旋回破的首要原因。

2、制品粒度

1)旋回破碎機的產品粒度較均勻，適于破碎片狀物料。顎式破碎機的產品粒度則不如旋回破碎機規整;

2)制品粒度組成中，旋回破碎機破碎后超越出料口寬度的物料粒度比顎式破碎機的小，數量也少，粒度較均勻。

3、耐磨件壽數

旋回破碎機選用料間層壓破碎原理，較顎式破碎機耐磨件使用壽數長。顎式破碎機首要選用沖擊揉捏破碎原理，排料多呈扁平、尖利或三角狀的針片狀顆粒，含量超越20%，顎板磨損較快。

4、出產本錢

與顎式破碎機比較，旋回破設備巨大、結構雜亂、價格較高、修理困難等，但在粗碎工藝中，旋回破可削減50%的人員編制、30%的修理費和15%的能耗，簡化了現場辦理;中細碎工藝中，旋回破能夠節省20%修理費和5%的能耗。在實踐出產中，旋回破每年可節省本錢約15%，經濟效益顯著。

5、給料機的裝備

顎破作為粗破設備要求前面裝備給料機，而關于旋回破來說，它能夠擠滿給礦，原始物料能夠從運輸工具直接倒入進料口，無需設置給料機，簡化流程，削減費用。

6、采礦本錢

采礦工藝首要選用深孔爆炸技能，其間鉆孔工序選用潛孔鉆機。爆炸后有必要對大塊石料進行沖擊破碎，以習慣破碎機的給料要求。

顎式破碎機的給料尺度較小，導致爆炸鉆孔密度較大，炸藥耗費量大;爆炸后在900mm以上的大塊石料較多，沖擊破碎作業量大。

7、操作保護

顎式破碎機具有結構簡單、制作本錢低、檢修保護便利、作業牢靠、機器高度小等長處，旋回破則體積較大、機器粗笨、不方便搬運、操作保護也較雜亂。但隨著技能和經濟的開展，大型機制砂出產線的設備多配備一致的智能化辦理體系，可自動檢測毛病。

8、環保性

相對而言，顎式破碎機的粉塵涌出量大，設備渙散且難以封閉，導致作業條件差，污染環境。

總結

粗碎工藝是影響機制砂石出產企業技能晉級的關鍵環節之一。與顎式破碎機比較，盡管旋回破碎機結構雜亂、體型巨大、初期投入高，但從大規模出產的功率和長時間運轉本錢來看，旋回破具有顯著的技能經濟優勢，大型機制砂石廠選用旋回破也能夠有用提高采礦和粗碎工藝技能水平，下降歸納出產本錢。

但并不是說任何場合選旋回破都更有利，假如從給、排料粒度和進場率方面衡量，兩種機型均能到達要求的狀況下，則可依據工藝流程所選用的中、細碎破碎機、出資、基建等多方面衡量來斷定。依據經歷，假如選型時，一臺顎式破碎機能滿意出產要求，則用顎破;假如需求兩臺顎破，則應考慮選用一臺旋回破碎機;假如處理粘性物料，顎破更適用。實踐出產中，用戶需依據詳細出產狀況合理選配設備。