錘片式粉碎機(jī)是目前使用最廣的一種粉碎機(jī)，度電產(chǎn)品量較高，通用性好，有的錘片與轉(zhuǎn)子是較接的、金屬異物進(jìn)入粉碎機(jī)后，只是擊破篩片，不會發(fā)生重大事故，但粉碎物粒度不均勻，粉末較多，其結(jié)構(gòu)由喂入機(jī)構(gòu)、粉碎室(轉(zhuǎn)子、錘片、篩片、齒板)、排料部分(風(fēng)機(jī)、集料筒、集塵布袋)三部分組成

效率提升方案

1、采取輔助措施能有效提高粉碎機(jī)的工作效率，在粉碎工藝增設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機(jī)的篩理效率，減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。

      2、盡量縮小粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙越小錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢。從而提高粉碎效率。

3、微粉碎與超微粉碎:微粉碎與超微粉碎要求粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)線速更高。但是粉碎機(jī)的線速越高噪音越大，安全系數(shù)越小，設(shè)計(jì)受到一定限制。微粉碎需要配篩片孔徑1毫米以下，甚至0。5以下。微粉碎機(jī)在完成這樣的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)效率很低，電力消耗很大。

      選擇技巧

1、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機(jī):粉碎機(jī)型號的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機(jī)產(chǎn)量應(yīng)大于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的百分之十。

2、首先根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細(xì)度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機(jī)系列;如果錘片線速不匹配，會降低粉碎機(jī)的工作效率，甚至造成粉碎機(jī)不能正常工作。

     線速慢會造成破碎時(shí)間長，使物料堆集在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運(yùn)動(dòng)阻力，造成粉碎機(jī)非正常工作;線速過快，會造成粉碎粒度不均勻和浪費(fèi)動(dòng)力消耗。