齒輪是破碎機(jī)重要組成部件之一,那么,怎么正確保養(yǎng)破碎機(jī)齒輪呢?

1、負(fù)荷(壓力)：在日常的使用中，高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)，并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此，雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度的潤滑油，高負(fù)荷需要高粘度的潤滑油。

2、溫度：當(dāng)溫度下降時(shí)，潤滑油會(huì)變稠。若溫度上升，則會(huì)變稀。因此，在低溫條件下，應(yīng)選擇低粘度的潤滑油，相反，若高溫條件下，需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。

3、擊負(fù)荷 ：例如由引擎發(fā)出的律動(dòng)力，設(shè)備就需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，因?yàn)橹挥袠O少的潤滑油可留下。在這種情況下，需要一種含有極壓添加劑(EP)的潤滑油。

4、速度：滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的速度越快，齒輪間擠進(jìn)潤滑劑的時(shí)間就越少，同時(shí)在高速運(yùn)作下潤滑油更易結(jié)塊變厚。因此，低速用高粘度(稠油)，高速用低粘度油(稀油)。

5、雙齒輥破碎機(jī)使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時(shí)設(shè)備滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生有效的油膜形成，從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動(dòng)裝置上，相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)作的方向不利于維持油膜。在這此傳動(dòng)裝置上，往往大量出現(xiàn)邊界潤滑。